化工生产中的氮气保护i法

石油化工和精细化生产中，有相当多的原料、半成品或成品具有易i燃易i爆性，因此在工程设计中必须采取有效的措施，防止火灾和爆i炸。物质燃烧需要三个条件：一是可燃物；而是氧化剂；三是火源。

氮气保护i法的实质是减少氧气的浓度。在实际生产中，许多设备会产生火花，如果操作温度高于闪点，容易发生事故。此时设备应有氮气保护。

氮气在常况下是一种无色无味的气体，占空气体积分数约78%(氧气约21%)，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在极低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。

氮主要用于合成氨，反应式为n2+3h2?2nh3( 条件为高压，高温、和催化剂。反应为可逆反应)还是合成纤维(锦纶、腈纶)，合成树脂，合成橡胶等的重要原料。 氮是一种营养元素还可以用来制作化肥。例如:碳i---铵nh4hco3，---nh4cl，硝i酸铵nh4no3等等。

氮气制法 二：分子筛空分制氮

分子筛空分制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称psa(pressure swing adsorption）制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，psa制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。