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气体管道安装
气体管道(gas pipeline)包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等,宜集中设在气体入口室。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

气体管道工程泄漏检查的方法有哪些?
气体管道(gas pipeline)包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等,宜集中设在气体入口室。
ai级试漏
对气路---泄漏的粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统有大漏!必须依据漏气声,---出泄漏处,并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧,气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的---泄漏,也可在流 路的流量开到顶值时,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。
b级试漏
对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为此气路b级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。
c级试漏
对气路中极i小漏气的检查。方法是堵住气路出口,气体管道安装,观察系统压力表,不得在半小时之内有5kpa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25mpa(相当于2.5kgf/cm2)以上。---时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。
在证实气路系统有泄漏时,可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。绝大多数的漏气点都发生于气路接头处,浙江气体管道安装,而气路阀件内部的泄漏也时有发生,气体管道安装,至于管路中间的泄漏,除了急转弯处以外是很少见的。

实验室气体的供气方式
采用中压供气,二级减压的供气方式,气瓶气体压力为12.5mpa,经一级减压后为1mpa(管路压力1mpa),送至用气点,气体管道安装生产商,经二级减压后为0.3——0.5 mpa(根据仪器需求)送至仪器,供气压力比较稳定。
实验室气体管道的材质要求
(1)对所有气体无渗透性
(2)吸附效应很少
(3)对所输送的气体呈化学惰性
(4)能快速使输送的气体达到平衡
注:化学物质腐蚀影响等级 a—没有影响 b—轻微影响 c—中度影响 d—---影响
316不锈钢是继304不锈钢之后,第二个得到广泛应用的钢种,具有较好的耐腐蚀性,耐高温,强度优i秀等特点,所以我们一直用 316无缝不锈钢管。

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