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化工生产中的氮气保护i法
石油化工和精细化生产中,氮气厂家,有相当多的原料、半成品或成品具有易i燃易i爆性,因此在工程设计中必须采取有效的措施,防止火灾和爆i炸。物质燃烧需要三个条件:一是可燃物;而是氧化剂;三是火源。
氮气保护i法的实质是减少氧气的浓度。在实际生产中,许多设备会产生火花,如果操作温度高于闪点,容易发生事故。此时设备应有氮气保护。

法规信息:---安全管理条例 (国i务院第344号令),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用---的分类及标志 (gb 13690-92)将该物质划为第2.2 类不燃气体。
氮可以形成多种不同的氧化物。在氧化物中,氮的氧化数可以从+1到+5。其中以no和no2较为重要。

氮气纯化方法
加氢除氧法
在催化剂作用下,普氮中残余氧和加入的氢发生化学反应生成水,其反应式:2h2+o2=2h2o,再通过后级干燥除去水份,而获得下列主要成份的高纯氮:n2***99.999 %,o2≤5×10-6,h2≤1500×10,h2o≤10.7×10。制氮成本在0.5元/m^3左右。
加氢除氧、除氢法
此法分三级,第i一级加氢除氧,第二级除氢,第三级除水,获得下列组成的高纯氮:n2***99.999%,o2≤5×10,h2≤5×10,氮气的性能,h2o≤10.7×10。制氮成本在0.6元/m3左右。
碳脱氧法
在碳载型催化剂作用下(在一定温度下),普氮中之残氧和催化剂本身提供的碳发生反应,生成co2。反应式:c+o2=co2。再经过后级除co2和h2o获得下列组成的高纯氮气:n2***99.999%,o2≤5×10,江苏氮气,co2≤5×10,h2o≤10.7×10。制氮成本在0.6元/m左右。
优劣评比
上述三种氮气纯化方法中,氮气商家,方法(1)因成品氮中h2量过高满足不了磁性材料的要求,故不采用;方法(2)成品氮纯度符合磁性材料用户的要求,但需氢源,而且氢气在运输、贮存、使用中都存在不安全因素;方法(3)成品氮的完全可满足磁性材料的用气要求,工艺中不使用h2,无加氢法带来的问题,氮中无h2且成品氮的不受普氮波动的影响,故和其他氮气纯法相比,氮气稳定,是适合磁性材料行业中一种氮气纯化方法。

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