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不同气体配管要求
腐蚀性能较强的气体时,须选用耐腐蚀的不锈钢管材作配管,否则,管材将会由于腐蚀而在内表面产生腐蚀斑,---时会出现大片金属剥离甚至穿孔,从而污染输配的纯净气体。
大流量的高纯、高洁净度气体输配管道的连接,原则上全部采用焊接,要求采用的管材,在施焊时组织不发生变化。含碳过高的材料在焊接时,受焊接部位的透气,使得管内外气体的相互渗透,管道工程,破坏输送气体的纯度、干燥度和洁净度,导致我们的各项努力全部失去意义。

气体管道安装需要注意什么?
第i一,你所设工程的基本信息要尽量齐全,管道工程性能,
例如,仪器的摆放位置,
仪器所要用到的气体,
仪器所用的气体压力,
流量方面的要求,所用仪器的进气口的配置情况,链接仪器的管线为多大。
第二,气体管路工程中很重要的是钢瓶间和管路的设计安装及各个辅助元件的选择和安装。
这些关系到你所要测验的物质的报告精度,
如果你要测验的物质报告要求只是个大概的就可以,
那么建议用国内的报告精度,
否则,必须选择国外的品牌,
因为国内的品牌对这一方面还处于刚开发起步阶段。第三、 气体管路工程安装中,
由于标准气体品种繁多,成分复杂,易i燃易i爆和有毒有害气体的泄漏,都可能产生事故,
因此室内安装报警器是实现安全生产的---条件,管道工程,安全生产,预防为主。
因此在气体管路安装过程中我们要注意腐蚀
1)湿气腐蚀 例如hcl、cl2在有水存在时很容易腐蚀钢瓶,
水分的引入可能来源于客户使用,没有关闭阀门,也可能在充装过程中或水压检验中;nh3、so2、h2s也有类似的腐蚀。
即使是干燥的氯i---和氯i气,高浓度时也不能储存在铝合金气瓶中。

配管的准备工作
(1)无论多大压力、何种介质及何种用途的配管,下料时均不得采用氧、乙i炔焰切割。无论是机械或手工下料,分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。
(2)管子切口应当与管轴线严格垂直,切口表面平整,不得有裂纹、毛刺。
(3)各种阀门应在安装前清洗,清洗前先应研磨、试压合格,然后拆成零部件,并在ccl4溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。
(4)波纹管等无法拆解成零部件的阀门,应在组装的情况下清洗。对清洗的效果可用下法检查:从阀门入口处注入清洗溶剂,并使溶剂流经阀门各处,阀门流出的溶剂过滤后用显微镜检查过滤器表面情况是否符合设计要求。
(5)采用普通不锈钢管时,其表面若粘附有油污,安装后清洗十分困难,应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作,必须---清除掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。
(6)氧气管路的阀门、附件等,应当严格禁油,并在安装前按有关要求严格脱脂。
3.金属管道的连接
(1)管道材质。用于输送高纯气体的金属管道材质主要有:
1)低碳不锈钢。大流量高纯、高洁净气体原则上全部采用低碳不锈钢管。
2)铜管。在半导体企业中,个别生产工艺如gaas的操作,管道工程公司,为了防止产生器件电阻,不允许使用铜制管路及其附件,只能使用不锈钢材料。

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