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氮气制法 二:分子筛空分制氮
分子筛空分制氮是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,氮气生产商,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称psa(pressure swing adsorption)制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,psa制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。

氮气,化学式为n2,通常状况下是一种无色无味的气体,而且一般氮气比空气密度小。氮气占---总量的78.08%(体积分数),是空气的主要成份。在标准---压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.8℃时,液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化,用来制取对人类有用的新物质。

氮气制法 一:深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮(氮气)方法,已有近九十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1---压下,前者的沸点为-183℃,氮气公司,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,氮气的性能,基建费用较高,设备---投资较多,氮气,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500nm3/h以下的设备,相同规格的psa装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于---工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。

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