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气体管道工程是如何进行分离的？

气体管道工程在化工行业的使用范围广泛，大家都知道气体管道给我们生活带来的作用，那么气体管道工程是如何进行分离的呢?下面就来为大家介绍一下：

气体管道工程

1、 按材料性质分类：可分为金属管道和非金属管道。

2、按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和压管道。

工业管道按压力分级 级别名称设计压力p(mpai)级别名称设计压力p(mpa) 真空管道p0高压管道10压管道p100 中压管道1.6。

3、按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。 工业管道按介质温度分类 类别名称介质工作温度t(℃)类别名称介质工作温度t(℃) 低温管道t≤-40中温管道120 常温管道-40450。

4、按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙i炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧i毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化 纯气管道、纯水管道。

高纯气体管道配管

所有高纯度、高洁净的气体均需通过管路输送到设备用点(pou)，为了达到工艺对气体的要求，在气体出口指标一定的情况下，则更需重视配管系统的材料选用和施工。除取决于制气或净化设备的精度外，在很大程度上受到管路系统诸多因素的影响，因此，管材的选取应恪守相关行业原则，并在图纸中注明管道材质。

管路的材质则依使用的需求进行选择，若为制程用的反应气体则选择---级的316l ep管，经电解拋光(electro-polish)处理，耐腐蚀，表面粗糙度低，rmax(maximum peak to valleyht=)约为0.3μm以下，其值远低于经过光辉烧结(bright anneal)处理之316l ba管的0.8μm，因平整度越高越不容易形成微涡流，而将污染粒子带出。316l ba管则常使用于和芯片接触但不参与制程反应的气体，如gn2、cda。管内表面粗糙度是衡量管材的标准。粗糙度越低，其颗粒携带可能性---降低。另一种未经特殊处理的ap管(annealing & picking)，则用于不做为供气管路的双套外管。