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气体管路施工技术要求及验收标准?
技术要求
(1)总体设计:管道采用1/4”外径,经过ap处理的---级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌,管道工程,在使用仪器的附近接气体考克。
(2)管路设计、规划要点:
气体管路系统应具有---的气密性,---性,可维护性。
1、气瓶阀出口为gb标准的外螺纹形式,为了便于管路系统与气瓶连接,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。
2、为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力为150bar左右,使用点的压力较小,气体压力有变化,而且数值差距较大,故应在气瓶出口处设置一级减压阀(双表头)。
4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切---气的装置—开关阀,为了开关系统的方便和快捷,本项目中开关阀采用球阀。
5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用进口316l不锈钢管道,内表面按规定处理。
6、管道与阀件的连接,管道与管道的连接应---系统的气密性,同时要便于维修及更换阀件。
7、管道固定件要求坚固,管道工程价格,轻巧,---。

气体管道工程泄漏检查的方法有哪些?
气体管道(gas pipeline)包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等,宜集中设在气体入口室。
ai级试漏
对气路---泄漏的粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统有大漏!必须依据漏气声,---出泄漏处,并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧,气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的---泄漏,也可在流 路的流量开到顶值时,管道工程怎么样,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。
b级试漏
对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为此气路b级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。
c级试漏
对气路中极i小漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,不得在半小时之内有5kpa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25mpa(相当于2.5kgf/cm2)以上。---时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。
在证实气路系统有泄漏时,可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。绝大多数的漏气点都发生于气路接头处,而气路阀件内部的泄漏也时有发生,至于管路中间的泄漏,除了急转弯处以外是很少见的。

气体管道安装流程
1、施工前准备:真空管道安装前做好施工材料的清点领用准备。
2、材料防腐:防腐施工是真空管道安装项目的重要环节。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
3、管道配管:冷热管尽量分开布置,分不开时,热管在上,内蒙古管道工程,冷管在下;真空管线应尽量短,减小阻力,达到真空度。
4、支架第i一阶段安装
5、管道安装及支吊架第二阶段安装
6、管道对口、焊接:对口的关键是破口要合适。焊接时,要注意选择与管道材质相匹配的焊条,用评定好的焊接工艺进行焊接。
7、阀门及特殊部件的安装
8、支架和管道安装符合性检查
9、严密性试验及水压
10、系统的冲洗和吹扫
11、支吊架调整
12、安装结束及记录文件整理

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