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实验室气体的供气方式
采用中压供气,二级减压的供气方式,江苏气体管道安装,气瓶气体压力为12.5mpa,经一级减压后为1mpa(管路压力1mpa),送至用气点,经二级减压后为0.3——0.5 mpa(根据仪器需求)送至仪器,供气压力比较稳定。
实验室气体管道的材质要求
(1)对所有气体无渗透性
(2)吸附效应很少
(3)对所输送的气体呈化学惰性
(4)能快速使输送的气体达到平衡
注:化学物质腐蚀影响等级 a—没有影响 b—轻微影响 c—中度影响 d—---影响
316不锈钢是继304不锈钢之后,第二个得到广泛应用的钢种,具有较好的耐腐蚀性,耐高温,强度优i秀等特点,所以我们一直用 316无缝不锈钢管。

管道系统的布置方式
各种管网都是由总管、干管和支管三部分组成。 总管是指从室外管网到实验室内的管道,干管是指从总管分送到各单元的管道,支管是指从干管连接到实验台的实验设备的管道,各种管道一般总是以水平和垂直两种方式布置。
管道系统设计的考虑因素
科学合理的管道系统设计,可以较低的成本实现---的功能与效果。通常考虑一下因素。
1.管道系统的布置方式
合理布置垂直输送、水平输送、排放管道和管井的位置,气体管道安装厂家,将楼层高降到底线,尽量减少输送和排放管道的交叉次数,降低建筑投资成本。
2.管道系统的维护问题
必须预留维修的空间,方便维修管道系统的控制阀门和断路器等关键部件。
3.管道系统未来的改变
必须预留空间和通道以允许对公用服务设施进行改变和增加,适应未来发展的需要。
4.管道系统的效率
尽量使各种管线短捷、经济合理,提升效率,降低运行费用与管道系统的投资费用。
5.建筑的形象设计
管道系统的设计直接影响建筑物的高度和体量,可采用实验室模块分散式管井,也可采用集中式大型竖井,必须结合建筑物的总体形象与实验楼的实际需要,曹勇美观的管道系统。

工业气体管道压力试验方法
气体管道压力试验方法
管道系统安装完毕后,为了检查管道系统的强度和严密性及---安装,
应对管道系统进行压力试验。
试压的一般规定
1管道试压前应全i面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等,应符合设计要求及技术规范的规定。
2管道试压应编制试验方案,根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向---的无压管线,气体管道安装性能,如放空管、排液管等可不进行试压。
3试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离,应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管4管道上所有开口应封闭,系统内的阀门应开启。
5试压时,应用精度等级1.5级以上的压力标2只,表的量程应为测压力的1.5~2倍,一只装在试压泵出口,另一只装在本系统压力
波动较小的其他位置。
6试压时应将压力缓慢升至试验压力,气体管道安装价格,并注意观察管道各部分情况,如发现问题,应卸压后进行修理,禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。
7当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不能进入,防止---。
8对于剧i毒管道及设计压力p***10mpa管道,压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查,确认无误。
9试压方案已经过批准,且进行了技术交底。
10管道系统试验合格后,应及时填写“管道系统压力试验记录”,有关人员签字确认。

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